De volledig Automatische Machine van de Kartondruk voor Golfkarton en PLC Controle

Volautomatische kartondrukmachine voor golfkarton en PLC-besturing

Efficiëntie en nauwkeurigheid zijn cruciaal voor succes in de groeiende kartonnen dozenindustrie.Volautomatische kartondrukmachines voor golfkarton die zijn gekoppeld aan PLC-besturing zijn naar voren gekomen als game changers in de industrie.In dit artikel wordt bekeken hoe deze machines worden gemaakt, worden hun essentiële functies belicht, worden hun voordelen geëvalueerd en wordt beoordeeld hoe belangrijk ze zijn om te voldoen aan de eisen van de markt voor kartonnen dozen.

Specificatie

* De specificatie van de machine is afhankelijk van de definitieve bevestiging van verkoper en koper.

Productieproces

Volautomatische kartonprinter voor golfkarton met PLC-besturing stroomlijnt het productieproces met uiterste precisie.Het proces begint met de invoer van golfkartonnen vellen, die automatisch worden gepositioneerd om te worden bedrukt.Het PLC-besturingssysteem zorgt voor nauwkeurige controle over verschillende parameters zoals snelheid, registratie en inkttoepassing.Geavanceerde printmechanismen maken afdrukken van hoge kwaliteit op golfkarton mogelijk, wat zorgt voor levendige en gedetailleerde ontwerpen.De bedrukte vellen worden vervolgens gesneden, gevouwen en gevormd om de gewenste kartonnen dozen te maken.

Functie

Deze volautomatische kartondrukmachines bieden een scala aan functies die het productieproces optimaliseren:

1. PLC-besturing: de integratie van PLC-besturing zorgt voor een efficiënte en nauwkeurige controle over de werking van de machine, waardoor nauwkeurige registratie, inktcontrole en algemene procescontrole worden gegarandeerd.

2. Automatische invoer en positionering: de machines zijn voorzien van geautomatiseerde invoersystemen die golfkartonnen vellen verwerken en nauwkeurig positioneren voor afdrukken, waardoor handmatige arbeid wordt verminderd en consistente resultaten worden gegarandeerd.

3. Afdrukken van hoge kwaliteit: geavanceerde afdrukmechanismen maken levendige en gedetailleerde afdrukken op golfkarton mogelijk, wat de visuele aantrekkingskracht van de kartonnen dozen verbetert.

4. Snijden en vormen: de machines beschikken over snij- en vormmogelijkheden, waardoor kartonnen dozen op maat en in vorm kunnen worden gemaakt.

Voordelen

Volautomatische kartondrukmachines met PLC-besturing bieden tal van voordelen voor fabrikanten in de kartonnen dozenmarkt:

1. Verbeterde efficiëntie: de automatisering en nauwkeurige besturing door PLC zorgen voor een efficiënte productie, waardoor tijd en arbeidskosten worden verminderd.

2. Aanpassingsopties: Fabrikanten kunnen eenvoudig ontwerpen aanpassen, inclusief merkelementen en variabele gegevens, om tegemoet te komen aan specifieke klantvereisten.

3. Verhoogde productiviteit: Met hun geautomatiseerde functies stellen deze machines fabrikanten in staat om grotere productievolumes te verwerken en te voldoen aan de groeiende vraag van de markt voor kartonnen dozen.

Relevantie in de markt voor kartonnen dozen

De markt voor kartonnen dozen vereist efficiënte productieoplossingen die afdrukken van hoge kwaliteit en aanpassingsmogelijkheden bieden.Volautomatische drukmachines met PLC-besturing zijn zeer geschikt om aan deze behoeften te voldoen.Hun vermogen om het productieproces te stroomlijnen, uitzonderlijke prints op golfkarton te leveren en aanpassingsmogelijkheden te bieden, maakt ze onmisbaar op de markt voor kartonnen dozen, waardoor fabrikanten in staat worden gesteld voorop te blijven in een concurrerende industrie.

Conclusie: Volautomatische kartondrukmachines met meerdere kleuren voor golfkarton hebben een revolutie teweeggebracht in de kartonproductie-industrie.Door het productieproces te stroomlijnen, afdrukken van hoge kwaliteit te leveren en aanpassingsmogelijkheden te bieden, voldoen deze machines aan de behoeften van de internationale markt, waardoor fabrikanten kunnen gedijen in een concurrerend landschap.

Kartonnen drukmachine Beschrijving

Lead Edge-invoereenheid

1. Lead edge feeder met vacuümoverdracht;

2.De schuifzitting op de voertafel is gemaakt van aluminium;legering, waardoor de machine soepeler blijft werken

en minder trillen;

3.De papierinvoertafel is van staal.De muur is sterk en duurzaam;

4. Tel automatisch de productiehoeveelheden.aanraakscherm;

5. Uitgerust met elektronische, pneumatische controle van het overslaan van papierinvoer, om het grotere formaat karton aan te kunnen;

transport kunnen klanten ervoor kiezen om de levering voort te zetten of over te slaan

6.Het papiertransport wordt bestuurd door de cilinder, in het gleufgedeelte en de stapelaar zijn voorzien van vergrendelingscontrole

schakelaar, om de noodstop te realiseren, de papiertoevoer te stoppen of te herstellen.

ACHTER/LINKS/RECHTS SCHUTBORD
1. Met het pneumatische zijklepapparaat (bedieningszijde) kan de klepfrequentie op het scherm worden ingesteld.
2. Het achterste frame voor het vasthouden van papier en de schotten aan de voor-/linker-/rechterzijde zijn voorzien van elektrische afstelling.

SCHEIDEN EN SLUITEN
1.De machine is gescheiden en gecombineerd met een elektrisch bedieningsapparaat en een automatische alarmbel.
2.De hele machine wordt op de baan bevestigd door de hoofdslotcilinder van het invoergedeelte.

VOEDING ROL
1.De kartonnen invoerrubberrollen zijn gemaakt van massief staal bedekt met slijtvast rubber.
2. De papierinvoerrol neemt een reliëfrol aan en het oppervlak is geplateerd met hard chroom, zodat het

slijtvast en glad.

NULSTELLING APPARAAT
Met nulstelling en fasegeheugenfunctie om de juiste positie te garanderen en kartonafval te verminderen.

STOFVERWIJDERING APPARAAT
De voereenheid heeft een stofborstel en afzuiging.Het kan het stof op de oppervlakte effectief verwijderen om ervoor te zorgen

duidelijkheid van het afdrukken en papierverspilling verminderen.

Afdruk eenheid

VACUÜM ZUIGBLAZER
1. Met functie voor het overslaan van voeding bevestigd aan de vacuümzuigbox.Alle zuigwielen zijn gemaakt van keramisch materiaal.
2.De vacuümzuigbox gebruikt een lichte drukinstelling om de afdrukkwaliteit te verbeteren.
3.De drukdruk neemt Europese speciale high-inkttechnologie van het zuigertype aan die 0,015 regelt om ervoor te zorgen

nauwkeurig om problemen met de plakversie te voorkomen.

INKT TOEVOER SYSTEEM
1.Het gebruik van eenrichtings pneumatische membraanpomp automatische circulatie van inkt, en de rasterwals en afdrukken

plaatinktsysteem is elektrische aanpassing.
2. Gebruik een filter om de onzuiverheid te verwijderen en de afdrukkwaliteit te beschermen.
3.De inktemmer is gemaakt van roestvrij staal.
4.De inktemmer maakt gebruik van speciale nanotechnologie, niet-klevende inkt, gemakkelijk schoon te maken.

FASE AANPASSING STRUCTUUR
1. Keurt zeer nauwkeurig planetair tandwielmechanisme goed.
2. De afdrukfase wordt aangepast door PLC, touchscreen en elektrische bediening 360 graden aanpassing
3. De remmotor heeft een fase-aanpassing en het fase-instelwiel kan een nauwkeurige positionering maken.

FASE BEVESTIGINGSSYSTEEM
Gebruik koppelings- of fase-aanpassing, waarbij het oorspronkelijke ingrijppunt van de versnelling ongewijzigd blijft.

Sleufeenheid

SNIJ HOUDER
1. De dikte van het steekmes is 7 mm.Geïmporteerd hoogwaardig gelegeerd staal warmtebehandeld halve maan mes,

die de voordelen heeft van hoge hardheid, goede taaiheid, sterke slijtvastheid enzovoort.
2. De steekas is hard verchroomd op het oppervlak.
3.De snijhouder, het vouwwiel, de positie-as kunnen automatisch worden aangepast.
4. Uitgerust met een sleuffasedetectieapparaat, kan de positie van de sleufas op elk moment vastleggen.

Zorg er theoretisch voor dat u de juiste positie terugkrijgt volgens een andere maatvolgorde.
5.PLC en roterende encoderbesturing, kunnen automatisch de sleufafstand, de hoogte van de doos aanpassen.
6. Uitgerust met pre-creaser voor het inlassen.
7.Kan produceren grote dubbele stiksels karton, hemel en aarde dekking karton
8. Uitgerust met bewegende structuur in het midden van het mes.

BEDIENINGSCONTROLE
1. Uitgerust met touchscreenbediening, PLC-detectie en -aanpassing en automatische positioneringsfunctie.
2. Met behulp van PLC, roterende encoder en elektrische knop kunnen allemaal de snijgrootte en de hoogte van de doos worden aangepast.
3. Uitgerust met een noodstop om de veiligheid te garanderen.

SLOTTING FASE AANPASSING
1. Uitgerust met hoge precisie frequentieomzetting 360 graden snelheidsaanpassing, kan een positieve aanpassing zijn

en negatieve aanpassing.
2. Uitgerust met fase nul-apparaat, om de consistentie van de sleufpositie te waarborgen.

KREUKWIEL
1. Het oppervlak van de vouwwielen draagt ​​hars van hoge kwaliteit, wat de schade aan karton kan voorkomen.
2. De onderste as van de gleuffrees is allemaal voorzien van een excentrische hulsstructuur om hem compact en nauwkeurig te maken.

Stanseenheid

BEDIENINGSCONTROLE
1. Uitgerust met digitaal display en automatische detectiefunctie van PLC en roterende encoder.
2. Uitgerust met een noodstop om de veiligheid te garanderen.

FASE AANPASSING
1.Het aambeeldkussen wordt op en neer aangepast door een elektrische vorm en kan automatisch continu axiaal bewegen

richting, met elke slag van ongeveer 20 mm.Het kan de rubberen huls uniform laten dragen, de levensduur verlengen.
2. De stansmachine wordt elektrisch rond 360 graden afgesteld en de stansas kan ± 8 mm worden afgesteld.

stansende plooischacht
1. Het is gemaakt van naadloos staal en het oppervlak is geplateerd met hard verchroomd.De diameter is φ360mm, en het droeg

dynamische balanskalibratie uit.
2.Het oppervlak is bedekt met polyurethaanrubber montage met behulp van een gesp-achtige structuur, waardoor het gemakkelijk te vervangen is.
3. Die snijrol keurt onafhankelijke servomotoraandrijving goed voor snelheidscompensatie en de gewone kartoncompensatie

bereik is ± 3 mm.
4.Roller keurt mechanische differentiële structuur goed om het te maken over automatische traverse, laterale verplaatsing van positief en

negatief 40 mm.Het kan de rubberen huls uniform laten dragen, de levensduur verlengen.
5.De speling van de rubberen rol van de stansmachine kan elektrisch worden aangepast en uitgerust met een digitaal display, de

instelbereik van 0-12 mm.
6.Het stansen kan in fase worden aangepast en het zal automatisch terugkeren naar de locatie, en het snijwiel zal dat doen

automatisch omhoog, om beschadiging van het rubberen kussentje te voorkomen.

FASE AANPASSING
1.Die snijfase neemt planetaire tandwielstructuur aan, die kan worden gebruikt voor nauwkeurige 360 ​​graden fase-aanpassing.
2. De fase wordt elektrisch aangepast en heeft een digitale weergave en geheugenfunctie.Na aanpassing kan het terugkeren naar de

oorspronkelijke positie van de stansmachine.
3. Uitgerust met handmatige aanpassing links en rechts beweging, links en rechts bewegend positief en negatief 8 mm.
4. De fasebevestiging maakt gebruik van een elektromagnetisch remmechanisme.Wanneer het machineplatform de fase scheidt of aanpast,

het remmechanisme beperkt de rotatie van de machine en houdt de stansvorm vast

De fabriek van Cangzhou Kading Carton Machinery Manufacturing Co., Ltd werd opgericht in 2009 en is gevestigd

in Dongguang County, Cangzhou City, provincie Hebei.

Wij zijn een productiebedrijf dat machines voor het maken van dozen produceert, met 30 ervaren werknemers,

2 professionele producttesters en 1 geschoolde kartonprinteringenieur;Daarnaast hebben we ook een verkoopteam

samengesteld uit een groep vooruitstrevende jongeren kunnen wij voor u een professioneel productplan maken

volgens uw productbehoeften.

De zelfgeproduceerde productlijnen van ons bedrijf omvatten kartondrukmachines, kartonstansmachines,

en kartonsteekmachines;Onze voordelige producten omvatten machines voor het naaien van dozen, lijmmachines voor mappen

machines, fluit lamineermachines, enkelzijdige machines, enz.

Als sommige gerelateerde producten die u nodig heeft niet door onszelf worden geproduceerd, met onze volwassen producttoeleveringsketen

systeem, zullen we u ook helpen producten te kopen die u tevreden stellen met de meest concurrerende prijs en de

meest gegarandeerde kwaliteit als standaard.

Naast onze eigen buitenlandse handelsactiviteiten, werkt onze fabriek ook samen met veel handelsbedrijven,

dus onze producten worden geëxporteerd naar tientallen landen zoals het Midden-Oosten, Afrika, Zuidoost-Azië en

de Europese Unie, en worden goed ontvangen door de meerderheid.

Er zijn ook veel merk- en merkfabrikanten onder onze klanten, deze fabrieken zijn erg opgelucht

om de productie van sommige producten aan ons toe te vertrouwen, wat voldoende is om aan te tonen dat onze kwaliteit en productie

voorwaarden betrouwbaar zijn.

Werk met ons samen, profiteer samen!

Vraag: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A:Wij zijn een directe fabrikant die is gevestigd in de provincie Dongguang, de stad Cangzhou.Welkom om onze fabriek te bezoeken!

We kunnen ook videobellen als u een online fabrieksrondleiding wilt.

Vraag: Hoe verzekert u uw kwaliteit?
A:1. Betrouwbare en langdurige coöperatieve grondstoffenleveranciers;
2. Bekwame en ervaren ingenieur en arbeiders;

3. Rijp QC systeem;
4. Speciaal toegewezen merchandiser;
5. Geavanceerde productieworkshop.

Vraag: Hoe zit het met uw service na verkoop?
A:1. Het speciale after-sales team zal 24/7 online zijn;
2. Kan de installatie huis-aan-huis begeleiden;
3. Een jaar garantie op reserveonderdelen.

Vraag: Hoeveel talen ondersteunt uw machine?
A:Onze machine ondersteunt alle talen.

Vraag: Hoe lang duurt het om een ​​machine te produceren?
A:De levertijd hangt grotendeels af van het machinetype, voor sommige kleine machines zoals een handmatige naaimachine, handmatig

banderolleermachine etc, meestal hebben we voorraad beschikbaar.
Maar voor de grote machines zoals de stansmachine voor het afdrukken van dozen, de automatische naaimachine, enz., Duurt het meestal

ongeveer 35-50 dagen om te produceren.

Vraag: Kunnen we uw fabriek bezoeken?
A:Natuurlijk, welkom om een ​​bezoek te brengen aan onze fabriek, we halen u op van het vliegveld en zorgen voor accommodatie.